منتجات

مقدمة

يعد نظام التحكم في توربينات الغاز SPEEDTRONIC™ Mark V هو أحدث مشتق في سلسلة SPEEDTRONIC™ الناجحة للغاية. وكانت الأنظمة السابقة تعتمد على التحكم الآلي في التوربينات وتقنيات الحماية والتسلسل التي يعود تاريخها إلى أواخر الأربعينيات، وقد نمت وتطورت مع التكنولوجيا المتاحة. بدأ تنفيذ التحكم الإلكتروني في التوربينات وحمايتها وتسلسلها مع نظام Mark I في عام 1968. ونظام Mark V هو تطبيق رقمي لتقنيات أتمتة التوربينات التي تم تعلمها وتحسينها على مدار أكثر من 40 عامًا من الخبرة الناجحة، تم تنفيذ أكثر من 80% منها من خلال استخدام تكنولوجيا التحكم الإلكتروني.

يستخدم نظام التحكم في توربينات الغاز SPEEDTRONIC™ Mark V أحدث التقنيات الحالية، بما في ذلك وحدات التحكم في المعالجات الدقيقة 16 بت ثلاثية التكرار، وتكرار التصويت مرتين من أصل ثلاثة على معلمات التحكم والحماية الحرجة والخطأ الذي يتم تنفيذه بواسطة البرامج. التسامح (SIFT). تعد مستشعرات التحكم والحماية الحرجة زائدة عن الحاجة ثلاث مرات ويتم التصويت عليها بواسطة معالجات التحكم الثلاثة. يتم التصويت على إشارات خرج النظام على مستوى الاتصال للملفات اللولبية الحرجة، وعلى المستوى المنطقي لمخرجات الاتصال المتبقية وعلى ثلاثة صمامات مؤازرة ملفوفة لإشارات التحكم التناظرية، وبالتالي زيادة موثوقية الحماية والتشغيل. توفر وحدة الحماية المستقلة اكتشافًا ثلاثيًا للأسلاك الثابتة وإيقاف التشغيل عند السرعة الزائدة جنبًا إلى جنب مع اكتشاف اللهب. تقوم هذه الوحدة أيضًا بمزامنة المولد التوربيني مع نظام الطاقة. يتم دعم المزامنة بواسطة وظيفة فحص في معالجات التحكم الثلاثة.

تم تصميم نظام التحكم Mark V لتلبية جميع متطلبات التحكم في توربينات الغاز. وتشمل هذه التحكم في الوقود السائل أو الغاز أو كليهما وفقًا لمتطلبات السرعة، والتحكم في الحمل في ظل ظروف التحميل الجزئي، والتحكم في درجة الحرارة في ظل ظروف القدرة القصوى أو أثناء ظروف بدء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يتم التحكم في ريش توجيه المدخل وحقن الماء أو البخار لتلبية متطلبات الانبعاثات والتشغيل. إذا كان التحكم في الانبعاثات يستخدم تقنيات Dry Low NOx، فسيتم التحكم في مراحل الوقود ووضع الاحتراق بواسطة نظام Mark V، الذي يراقب العملية أيضًا. يتم أيضًا التعامل مع تسلسل الأجهزة المساعدة للسماح ببدء التشغيل وإيقاف التشغيل والتبريد تلقائيًا بالكامل بواسطة نظام التحكم Mark V. تم دمج حماية التوربينات ضد مواقف التشغيل المعاكسة والإعلان عن الظروف غير الطبيعية في النظام الأساسي.

تتكون واجهة المشغل من شاشة رسومية ملونة ولوحة مفاتيح لتوفير التغذية الراجعة فيما يتعلق بظروف التشغيل الحالية. يتم إدخال أوامر الإدخال من المشغل باستخدام جهاز تحديد موضع المؤشر. يتم استخدام تسلسل الذراع/التنفيذ لمنع التشغيل غير المقصود للتوربينة. يتم الاتصال بين واجهة المشغل والتحكم في التوربين من خلال معالج البيانات المشترك، أو ، إلى معالجات التحكم الثلاثة التي تسمى ، و . تتعامل واجهة المشغل أيضًا مع
وظائف الاتصالات مع الأجهزة البعيدة والخارجية. يتوفر ترتيب اختياري، باستخدام واجهة مشغل زائدة عن الحاجة، لتلك التطبيقات حيث تعتبر سلامة رابط البيانات الخارجية ضرورية لاستمرار عمليات المصنع. تحمي تقنية SIFT من فشل الوحدة وانتشار أخطاء البيانات. تسمح شاشة العرض الاحتياطية المثبتة على اللوحة، والمتصلة مباشرة بمعالجات التحكم، باستمرار تشغيل توربينات الغاز في حالة حدوث عطل غير محتمل في واجهة المشغل الأساسية أو وحدة.

تعتبر التشخيصات المضمنة لأغراض استكشاف الأخطاء وإصلاحها واسعة النطاق وتتضمن "زيادة الطاقة" والخلفية وإجراءات التشخيص التي يتم بدءها يدويًا والقادرة على تحديد أخطاء لوحة التحكم وأجهزة الاستشعار. يتم تحديد هذه الأخطاء وصولاً إلى مستوى اللوحة الخاصة باللوحة وإلى مستوى الدائرة بالنسبة لمكونات المستشعر أو المشغل. القدرة على استبدال اللوحات عبر الإنترنت مدمجة في تصميم اللوحة وهي كذلك
متاح لأجهزة الاستشعار التوربينية حيث يكون الوصول المادي وعزل النظام ممكنًا. تعيين
النقاط ومعلمات الضبط وثوابت التحكم قابلة للتعديل أثناء التشغيل باستخدام الأمان
نظام كلمة المرور لمنع الوصول غير المصرح به.

DS200CPCAG1ABB عبارة عن لوحة تجريبية للموصلات الكهربائية العامة تتميز بموصل واحد ذو 12 سنًا وموصلين ثنائيين. كما يتميز أيضًا بأربع كتل طرفية لتوصيل ما يصل إلى اثني عشر سلكًا للإشارة كحد أقصى، وهو مصمم بمرحل طاقة بمقبس 24VDC 15A.