صمام إيمرسون A6410 وشاشة توسيع العلبة
وصف
صناعة | إيمرسون |
نموذج | A6410 |
معلومات الطلبية | A6410 |
فهرس | سي إس آي 6500 |
وصف | صمام إيمرسون A6410 وشاشة توسيع العلبة |
أصل | ألمانيا (ألمانيا) |
رمز النظام المنسق | 85389091 |
البعد | 16 سم * 16 سم * 12 سم |
وزن | 0.8 كجم |
تفاصيل
جهاز مراقبة توسيع الصمام والعلبة A6410 لجهاز مراقبة صحة الماكينات AMS 6500
تم تصميم جهاز مراقبة توسيع الصمام والعلبة لضمان الموثوقية العالية للمصنع
الآلات الدوارة الأكثر أهمية.يتم استخدام هذه الشاشة ذات الفتحة الواحدة مع أجهزة أخرى
شاشات AMS 6500 لإنشاء شاشة حماية كاملة للآلات API 670.
وتشمل التطبيقات البخار والغاز والضواغط والآلات التوربينية المائية.
تتمثل الوظيفة الرئيسية لجهاز مراقبة توسيع الصمام والعلبة في الدقة
مراقبة موضع الصمام وتوسيع العلبة وحماية الماكينات بشكل موثوق
مقارنة المعلمات مع نقاط ضبط الإنذار وأجهزة إنذار القيادة والمرحلات.
موضع الصمام هو قياس لموضع ساق صمام مدخل البخار الرئيسي بشكل طبيعي
عرض في المئة مفتوحة.يوفر قياس موضع الصمام للمشغل
إشارة إلى الحمل الحالي على التوربينات.
تتكون مراقبة توسيع الحالة عادةً من مستشعرين للإزاحة الحثية
(أو LVDT) مثبتة في الاتجاه المحوري، بالتوازي مع العمود، وعلى كل جانب
حالة التوربينات.على عكس مستشعر التيار الدوامي وهو مستشعر عدم الاتصال، فإن
جهاز الاستشعار الحثي هو جهاز استشعار الاتصال.
تعتبر مراقبة توسعة العلبة أمرًا مهمًا عند بدء التشغيل، لذا فإن كلا جانبي علبة التوربينات
يمكن رصدها لمعدلات التوسع المناسبة.لأنه يسمح للتوربين بالانزلاق
على القضبان أثناء توسعها، إذا لم يكن كلا الجانبين حرين في التمدد، فإن "السرطانات" التوربينية (الحالة
ينحني)، مما يؤدي إلى اصطدام الدوار بالعلبة.
يمكن للقناة 1 قياس القيم الثابتة، مثل توسيع الحالة، ويمكن استخدامها أيضًا
الكميات الديناميكية، مثل الإزاحة أو الزوايا أو القوى أو الالتواءات أو غيرها من المواد الفيزيائية
الكميات المقاسة بواسطة محولات الطاقة الحثية.يتم ترك القناة 2 للقياسات الثابتة
والنزوح النسبي (بالنسبة للقناة 1).
يعد جهاز مراقبة صحة الماكينات AMS 6500 جزءًا لا يتجزأ من PlantWeb® وAMS
برمجة.يوفر PlantWeb عمليات صحة الآلات المتكاملة مع
نظام التحكم في العمليات Ovation® وDeltaV™.يوفر برنامج AMS الصيانة
أدوات تشخيص الأداء والتنبؤ المتقدمة للموظفين بثقة و
تحديد أعطال الماكينة بدقة مبكرًا.